Włókno poliestrowe to hydrofobowe włókno syntetyczne. W strukturze molekularnej poliestru brakuje aktywnych grup, które mogą wiązać się z barwnikami, takimi jak włókna celulozowe lub białkowe. Cząsteczki poliestru są ułożone stosunkowo ciasno, a we włóknie znajdują się tylko małe puste przestrzenie. Gdy jest niski, ruch termiczny cząsteczek zmienia swoje położenie w niewielkim stopniu. W wilgotnych warunkach włókna poliestrowe nie zwiększają szczeliny poprzez gwałtowne pęcznienie, jak włókna bawełniane, a cząsteczkom barwnika trudno jest przeniknąć do włókien. . Dlatego zwiększenie stopnia uplastycznienia włókna wspomoże proces barwienia.
Produkcja włókna poliestrowego dzieli się głównie na dwa główne etapy: polikondensację i przędzenie ze stopu. Surowcami do produkcji włókna poliestrowego są toluen, ksylen i etylen pozyskiwany z ropy naftowej, węgla lub gazu ziemnego. Po obróbce chemicznej można otrzymać kwas tereftalowy lub tereftalan dimetylu i glikol etylenowy. Polimery włókien syntetycznych można otrzymać w procesach takich jak polikondensacja. Następnie przędzenie ze stopu może uzyskać schłodzoną nić, a następnie nić jest wiązana, rozciągana, zaciskana, utrwalana na gorąco, cięte i inne kroki w celu uzyskania gotowego produktu.
Poliester ma wiele zalet, co znacznie poprawia walory tkanin. Na przykład poliester może poprawić stabilność w wysokich temperaturach, poprawić odporność na pękanie w niskich temperaturach i zwiększyć odporność na zewnętrzne wpływy środowiska. Dobra elastyczność i puszystość nadają się do produkcji wszelkiego rodzaju odzieży. Może być również stosowany w przemyśle, medycynie i przemyśle papierniczym i można go określić jako wszechstronny.
www.huacaifiber.com
